Forġa
Il-forġa tal-metall hija l-proċess li fih il-metalli huma ffurmati u ffurmati bl-użu ta 'forzi kompressivi. Il-forzi huma kkonsenjati bl-użu ta 'martell, ippressar, jew rolling.
Hemm għadd ta 'proċessi ta' forġa - forġa kiesħa, forġa sħuna u forġa sħuna - li huma kklassifikati skond it-temperatura tal-metall li qed jinħadem miegħu. Il-forġa hija waħda mill-aktar proċessi fundamentali tax-xogħol tal-metall fl-industrija tal-manifattura tal-metall. Huwa speċjalment vitali fl-industriji tal-ħadid u l-azzar u huwa meqjus bħala sors tremend ta 'produttività. Hawn huma xi wħud mill-metodi l-aktar komuni użati:
- Forġa die magħluqa
- Forġa die miftuħa
- Forġa kiesħa
- Forġa roll
Rolling tal-folja
Fix-xogħol tal-metall, l-irrumblar huwa proċess li jifforma l-metall li fih l-istokk tal-metall jiġi mgħoddi minn wieħed jew aktar par ta 'rombli biex titnaqqas il-ħxuna, biex tagħmel il-ħxuna uniformi, u/jew biex tagħti proprjetà mekkanika mixtieqa. Il-kunċett huwa simili għall-irrumblar tal-għaġina. L-irrumblar huwa kklassifikat skond it-temperatura tal-metall irrumblat. Jekk it-temperatura tal-metall hija ogħla mit-temperatura tar-rikristallizzazzjoni tiegħu, allura l-proċess huwa magħruf bħala hot rolling. Jekk it-temperatura tal-metall hija taħt it-temperatura tar-rikristallizzazzjoni tiegħu, il-proċess huwa magħruf bħala rolling kiesaħ. F'termini ta 'użu, l-irrumblar bis-sħana jipproċessa aktar tunnellaġġ minn kwalunkwe proċess ta' manifattura ieħor, u l-irrumblar kiesaħ jipproċessa l-aktar tunnellaġġ mill-proċessi kollha tax-xogħol kiesaħ.
Hemm ħafna tipi ta 'proċessi ta' rolling, inkluż rolling taċ-ċirku, rolling liwi, roll forming, rolling tal-profil, u rolling ikkontrollat.
Swaging
Swaging huwa proċess ta 'forġa li fih id-dimensjonijiet ta' oġġett huma mibdula bl-użu ta 'dies li fihom l-oġġett huwa sfurzat. Is-swaging huwa normalment proċess ta 'xogħol kiesaħ, iżda jista' wkoll jinħadem bis-sħana.
Bħala proċess ta’ manifattura ġenerali, is-swaging jista’ jinqasam f’żewġ kategoriji:
L-ewwel kategorija ta 'swaging tinvolvi l-estrużjoni tal-biċċa tax-xogħol, li ġġiegħelha permezz ta' die tal-konfinament biex tnaqqas id-dijametru tagħha, simili għall-proċess tat-tpinġija tal-wajer. Dan jista 'jissejjaħ ukoll "tube swaging".
It-tieni kategorija tinvolvi żewġ imut jew aktar użati biex tissawwar biċċa tax-xogħol tonda f'dijametru iżgħar. Dan il-proċess normalment jissejjaħ "rotary swaging" jew "forġa radjali".
Tpinġija tal-wajer
It-tpinġija tal-wajer huwa proċess tax-xogħol tal-metall użat biex tnaqqas is-sezzjoni trasversali ta 'wajer billi tiġbed il-wajer minn die(i) tat-tpinġija waħda, jew serje ta'. Hemm ħafna applikazzjonijiet għat-tpinġija tal-wajer, inklużi wajers elettriċi, kejbils, komponenti strutturali mgħobbija bit-tensjoni, molol, klipps tal-karti, spikkijiet għar-roti, u strumenti mużikali tal-kordi. Għalkemm simili fil-proċess, it-tpinġija hija differenti mill-estrużjoni, minħabba li fit-tpinġija l-wajer jinġibed, aktar milli mbuttat, permezz tad-die. It-tpinġija normalment titwettaq f'temperatura tal-kamra, għalhekk klassifikata bħala proċess ta 'ħidma kiesħa, iżda tista' titwettaq f'temperaturi elevati għal wajers kbar biex jitnaqqsu l-forzi.
Rolling tat-tubu
L-iffurmar tar-rombli huwa proċess sempliċi iżda effiċjenti tal-iffurmar tal-metall, ideali anke għall-aktar forom kumplessi. Il-proċess jinvolvi mitħna roll forming u jibda fil-coil feeder, fejn materjal - tipikament coiled azzar - jidħol fil-linja. Xi applikazzjonijiet jeħtieġu operazzjoni ta 'titqib minn qabel qabel ma jiġu ffurmati b'rombli. Sussegwentement, l-istrixxa tal-folja tal-metall tgħaddi minn sett ta 'rombli li jiffurmaw. Kull roll li jiffurmaw biss liwjiet partijiet żgħar tal-liwja sakemm tinkiseb il-forma finali. Dan il-metodu tat-tiswir progressiv jipprevjeni milli jseħħ ir-rilanċ.
L-irrumblar tat-tubi huwa l-proċess li tipprova numru ta 'tubi fl-istess post f'amplifikatur u tagħżel dik li tinstema l-aħjar għalik. Dan jista 'jkun utli ħafna fl-ottimizzazzjoni tat-ton tal-amplifikatur. ATTENZJONI: L-amplifikaturi tat-tubi jaħdmu fuq vultaġġi għoljin perikolużi u t-tubi jisħnu ħafna waqt it-tħaddim.